旋轉蒸發器是(shi)采用旋(xuan)轉(zhuan)蒸發(fa)瓶(ping)(ping)（燒瓶(ping)(ping)）。增大蒸發(fa)面積在減(jian)壓下置于(yu)水浴(yu)中一邊旋(xuan)轉(zhuan)，一邊加熱的(de)裝置。使(shi)瓶(ping)(ping)內溶液擴散蒸發(fa)。廣泛用于(yu)結晶、產品濃縮(suo)、粉末干燥、溶劑分離、標準蒸餾。對于(yu)中試和工業使(shi)用。

    旋(xuan)轉(zhuan)蒸(zheng)發(fa)器(qi)適用于回流操作、大量溶(rong)劑的(de)快速(su)蒸(zheng)發(fa)、微(wei)量組分的(de)濃縮(suo)和(he)需要攪拌的(de)反(fan)應過程等.旋(xuan)轉(zhuan)蒸(zheng)發(fa)器(qi)系統可以密封減(jian)壓至400～600毫米汞柱(zhu)；用加熱(re)(re)浴加熱(re)(re)蒸(zheng)餾瓶中的(de)溶(rong)劑,加熱(re)(re)溫度可接近該溶(rong)劑的(de)沸點(dian)；同時還可進行旋(xuan)轉(zhuan),速(su)度為(wei)50～160轉(zhuan)/分,使溶(rong)劑形(xing)成薄膜,增大蒸(zheng)發(fa)面(mian)積.此外,在**冷卻器(qi)作用下,可將熱(re)(re)蒸(zheng)氣迅速(su)液化,加快蒸(zheng)發(fa)速(su)率。

    旋轉蒸發器蒸發系統的(de)日常運行(xing)操作：包括(kuo)系統開車(che)、設備運行(xing)及停車(che)等方面。

    （1）系統(tong)開車

    首先應嚴格按照操作規程，進行開車前準備。先認真檢查(cha)加(jia)熱室是否有水(shui)，避免在(zai)通(tong)入蒸汽(qi)時劇(ju)熱或水(shui)擊引起蒸發(fa)器的整體劇(ju)振(zhen)；檢查(cha)泵、儀表、蒸汽(qi)與(yu)冷凝(ning)汽(qi)管路、加(jia)料管路等是否完(wan)好。

    開車時(shi)，根(gen)據(ju)物料、蒸(zheng)發設(she)(she)備及所(suo)附帶的自控(kong)裝置的不同，按照事先設(she)(she)定好的程(cheng)序(xu)(xu)，通過(guo)控(kong)制室依次(ci)按規(gui)定的開度、規(gui)定的順(shun)序(xu)(xu)開啟加料閥、蒸(zheng)氣閥，并依次(ci)查看各效分離罐的液位顯(xian)示。

    當液位達到規定值時(shi)再(zai)開(kai)(kai)啟(qi)相關(guan)輸(shu)送泵；設置有(you)(you)關(guan)儀表設定值，同時(shi)置其為自(zi)動狀態；對需要(yao)抽真空的裝置進行(xing)抽真空；監測各效溫度(du)(du)，檢查其蒸(zheng)發情況(kuang)；通過有(you)(you)關(guan)儀表觀(guan)測產品濃(nong)度(du)(du)，然后增大(da)有(you)(you)關(guan)蒸(zheng)汽閥門開(kai)(kai)度(du)(du)以(yi)提高(gao)蒸(zheng)汽流(liu)(liu)(liu)量(liang)；當蒸(zheng)汽流(liu)(liu)(liu)量(liang)達到期望值時(shi)，調節加料(liao)流(liu)(liu)(liu)量(liang)以(yi)控制濃(nong)縮液濃(nong)度(du)(du)，一(yi)般來說，減(jian)少加料(liao)流(liu)(liu)(liu)量(liang)則(ze)產品濃(nong)度(du)(du)增大(da)，而增大(da)加料(liao)流(liu)(liu)(liu)量(liang)，濃(nong)度(du)(du)降低。

    在開車過程中由于(yu)非正常(chang)(chang)操作(zuo)常(chang)(chang)會出(chu)現(xian)許(xu)多故障。*常(chang)(chang)見(jian)的是(shi)蒸(zheng)汽供給不穩(wen)定。這(zhe)可能(neng)是(shi)因為管路冷或冷凝管路內(nei)有(you)空(kong)氣所致，應注意(yi)檢查閥(fa)、泵的密(mi)封及出(chu)口，當達到正常(chang)(chang)操作(zuo)溫度時，就(jiu)不會出(chu)現(xian)這(zhe)種問題；也可能(neng)是(shi)由于(yu)空(kong)氣漏入二效、三效蒸(zheng)發器所致，當一效分離罐工藝蒸(zheng)汽壓力升高超過一定數(shu)值時，這(zhe)種泄漏就(jiu)會自行消失。

    （2）操作(zuo)運行(xing)

    設(she)備(bei)運行中，必須精心操作(zuo)，嚴(yan)格(ge)控制(zhi)。注意監測蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)各(ge)部(bu)分(fen)的運行情(qing)(qing)況(kuang)及規(gui)(gui)定(ding)指標。通(tong)常情(qing)(qing)況(kuang)下，操作(zuo)人員應按規(gui)(gui)定(ding)的時間間隔檢查調整蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)的運行情(qing)(qing)況(kuang)，并如實做(zuo)好操作(zuo)啟示(shi)。當裝(zhuang)置處(chu)于(yu)穩(wen)定(ding)運行狀(zhuang)態下，不(bu)要輕易變動性(xing)能參數，否則會使裝(zhuang)置處(chu)于(yu)不(bu)平衡狀(zhuang)態，并需要花(hua)費一定(ding)時間調整以達平緩(huan)，這(zhe)樣就造成生(sheng)產的損(sun)失或(huo)者(zhe)出現更壞(huai)的影響。

    控制(zhi)蒸發裝置(zhi)的液(ye)位是關鍵，目的是使裝置(zhi)運行平(ping)穩(wen)，從一效到另一效的流(liu)量更趨(qu)合理、恒(heng)定。有效地控制(zhi)液(ye)也(ye)能避免(mian)泵(beng)的“汽(qi)蝕”現象，大多(duo)數泵(beng)輸送的是沸(fei)騰液(ye)體，所以不可發生“汽(qi)蝕”的危險(xian)。只有控制(zhi)好液(ye)位，才能保證泵(beng)的使用壽命。

    按規定時間檢查控制室(shi)儀表和現場儀表讀數(shu)，如超(chao)出規定，應迅速查找原因(yin)。

    如果蒸發料液為腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)溶液，應注(zhu)意檢查視鏡玻璃(li)，防(fang)止腐(fu)(fu)蝕(shi)。一(yi)旦視鏡玻璃(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)嚴(yan)重(zhong)，當液面傳感器發生(sheng)故障時，會造成危險(xian)。

    （3）停車

    停(ting)(ting)車(che)(che)(che)有完全(quan)停(ting)(ting)車(che)(che)(che)、短(duan)期停(ting)(ting)車(che)(che)(che)和緊急停(ting)(ting)車(che)(che)(che)之分(fen)。當(dang)蒸發(fa)器裝(zhuang)置將長時(shi)間(jian)不(bu)啟動或因維修(xiu)需(xu)要排空的(de)情況下(xia)，應(ying)完全(quan)停(ting)(ting)車(che)(che)(che)。對裝(zhuang)置進行小(xiao)型(xing)維修(xiu)只需(xu)短(duan)時(shi)間(jian)停(ting)(ting)車(che)(che)(che)時(shi)，應(ying)使(shi)裝(zhuang)置處(chu)于(yu)備用狀態。如果發(fa)生重大事故，則應(ying)采取緊急停(ting)(ting)車(che)(che)(che)。對于(yu)事故停(ting)(ting)車(che)(che)(che)，很預知可能發(fa)生的(de)情況，一(yi)般應(ying)遵循(xun)如下(xia)幾點：

    當事故發(fa)生時，首先用*快的方式切斷(duan)蒸汽（或關閉控制室(shi)氣動閥(fa)，或現場關閉手動截止閥(fa)），以避免料液溫度繼續升(sheng)高。

    考慮停止料(liao)液供給是否(fou)安全，如(ru)果安全，應(ying)用*快方式停止進料(liao)。

    再考慮破壞真(zhen)空(kong)會(hui)發(fa)生什么(me)情況(kuang)，蒸汽判(pan)斷出不會(hui)發(fa)生不利情況(kuang)，應(ying)該打開靠近末效真(zhen)空(kong)器的開關(guan)以(yi)打破真(zhen)空(kong)狀(zhuang)態，停止蒸發(fa)操作。

    要小(xiao)心處理熱料(liao)液，避免造成傷亡事故。