攪拌玻璃反應釜是我(wo)公司(si)的(de)主(zhu)營產品,下面為(wei)大家(jia)介紹一下攪(jiao)拌(ban)玻璃反應(ying)釜(fu)的(de)選(xuan)擇。
(1)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)段(duan)不(bu)進行(xing)精加工(gong)(精磨(mo)):經過精加工(gong)的上(shang)端機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)段(duan)徑向(xiang)跳動(dong)≤0.5mm,而沒(mei)有精加工(gong)的攪拌(ban)器上(shang)段(duan)徑向(xiang)跳動(dong)有的可(ke)達(da)2~3mm,這(zhe)會導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)封(feng)可(ke)靠性差,縮(suo)短使用(yong)壽命。
(2)錨(mao)式,框式攪(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)的錨(mao)翼寬度、高度、錨(mao)翼形狀不(bu)符合(he)標準。錨(mao)翼對(dui)稱度差,導致動(dong)平衡差,攪(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)高速旋轉時(shi)下端擺動(dong)大,機械密(mi)封封不(bu)住,且(qie)使用壽命短。寬度、高度不(bu)夠(gou),攪(jiao)(jiao)拌效率低。
(3)葉輪(lun)式(shi)攪(jiao)(jiao)拌的上(shang)翅角(jiao)偏差大,標準規定(ding)應為15°。上(shang)翅角(jiao)15°時(shi),此時(shi)攪(jiao)(jiao)拌效率(lv)*高。搪(tang)玻璃攪(jiao)(jiao)拌器(qi)葉輪(lun)在(zai)高溫燒成時(shi)會變形,控制不嚴,偏差大,攪(jiao)(jiao)拌效率(lv)低。
(4)錨式(shi)、框式(shi)攪(jiao)拌器(qi)的(de)(de)錨翼是(shi)(shi)圓形(xing)的(de)(de)。目前,還有相當一部分用(yong)戶還在選(xuan)用(yong)這種形(xing)式(shi)的(de)(de)攪(jiao)拌器(qi),這是(shi)(shi)一種非(fei)常(chang)落后(hou)的(de)(de)做(zuo)法。圓形(xing)錨翼是(shi)(shi)79標(biao)的(de)(de)結(jie)構形(xing)式(shi),攪(jiao)拌效(xiao)率(lv)很(hen)低(di)。道理很(hen)簡(jian)單,劃(hua)船的(de)(de)漿如果是(shi)(shi)圓棒,船很(hen)難劃(hua)得快。因此(ci),建(jian)議各位用(yong)戶選(xuan)用(yong)91標(biao)準的(de)(de)攪(jiao)拌器(qi)。錨翼是(shi)(shi)壓扁(bian)的(de)(de),高、寬(kuan)比應為1:2,偏高時攪(jiao)拌器(qi)效(xiao)率(lv)低(di);偏寬(kuan)電機啟動阻力大,可能燒毀電機。
(5)攪拌(ban)器(qi)(qi)下端偏(pian)擺(bai)大(da)。攪拌(ban)器(qi)(qi)在(zai)搪燒過程中(zhong)會受(shou)溫(wen)差等(deng)因素的(de)影響,引起攪拌(ban)軸(zhou)彎曲,要經(jing)過高溫(wen)調(diao)直才能達(da)到標準要求。但不(bu)少制造廠為了(le)降低成本,減(jian)少了(le)這(zhe)道工序。這(zhe)樣(yang)生產出來的(de)攪拌(ban)器(qi)(qi)由于彎曲而下端偏(pian)擺(bai)大(da),動平衡差。
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