化(hua)工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)置開工(gong)(gong)(gong)前(qian)，需(xu)對其安裝(zhuang)檢驗(yan)合格(ge)后(hou)的(de)(de)全(quan)部工(gong)(gong)(gong)藝管(guan)道和(he)設備進行吹掃(sao)與清洗(xi)(xi)（以(yi)下(xia)(xia)統稱吹洗(xi)(xi)），它(ta)的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)通(tong)(tong)過使(shi)用(yong)空氣、蒸(zheng)汽、水及(ji)有關(guan)化(hua)學溶液等流體(ti)介質的(de)(de)吹掃(sao)、沖洗(xi)(xi)、物理和(he)化(hua)學反應等手段，清除施工(gong)(gong)(gong)安裝(zhuang)過程中(zhong)殘留在其間和(he)附于其內壁的(de)(de)泥砂(sha)雜物、油脂、焊渣和(he)銹(xiu)蝕物等，防(fang)止(zhi)開工(gong)(gong)(gong)試車(che)(che)時，由此(ci)而(er)引(yin)起發生的(de)(de)堵塞(sai)管(guan)道、設備；損壞機器、閥(fa)門(men)和(he)儀表；玷(dian)污催化(hua)劑(ji)及(ji)化(hua)學溶液、影(ying)響產(chan)品質量和(he)防(fang)止(zhi)發生燃燒、爆(bao)炸事故(gu)；是(shi)保證裝(zhuang)置順利(li)試車(che)(che)和(he)長周期安全(quan)生產(chan)的(de)(de)一項(xiang)重要試車(che)(che)程序。化(hua)工(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)置中(zhong)管(guan)道、設備多(duo)種(zhong)多(duo)樣，它(ta)們的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝使(shi)用(yong)條件和(he)材料、結構等狀況都各有不同，因而(er)適用(yong)它(ta)們的(de)(de)吹洗(xi)(xi)方法也(ye)各有區別。但通(tong)(tong)常包(bao)括以(yi)下(xia)(xia)幾種(zhong)方法：水沖洗(xi)(xi)、空氣吹掃(sao)、酸洗(xi)(xi)鈍化(hua)、油清洗(xi)(xi)和(he)脫脂等。它(ta)們的(de)(de)主要特點和(he)使(shi)用(yong)范圍概(gai)述如下(xia)(xia)。

一、水沖洗

水(shui)沖(chong)洗(xi)是以水(shui)為介(jie)質，經泵加壓沖(chong)洗(xi)管道和(he)設(she)備的(de)(de)(de)一種(zhong)方(fang)法(fa)。被廣泛應用于輸送液體介(jie)質的(de)(de)(de)管道及塔、罐(guan)等設(she)備內(nei)部殘留臟雜物的(de)(de)(de)清(qing)除。水(shui)沖(chong)洗(xi)管道應以管內(nei)可能(neng)達到的(de)(de)(de)*大流量或不(bu)小于1.5m/s的(de)(de)(de)流速(su)進行（這里不(bu)包括(kuo)高壓、超高壓水(shui)射流清(qing)洗(xi)設(she)備、管束內(nei)、外表面積垢(gou)方(fang)法(fa)）。一般化工(gong)設(she)備、管道沖(chong)洗(xi)常用濁度(du)小于10*106，氯離(li)子含(han)量小于100*106的(de)(de)(de)澄清(qing)水(shui)，但對于如尿素生產裝置等采用奧氏體不(bu)銹鋼(gang)材料的(de)(de)(de)設(she)備和(he)管道，為防止氯離(li)子（Cl-）的(de)(de)(de)聚積而發生設(she)備、管道等的(de)(de)(de)應力腐蝕破裂（SCC），則需(xu)采用去離(li)子水(shui)沖(chong)洗(xi)。水(shui)沖(chong)洗(xi)具有(you)操(cao)作方(fang)便、無噪聲等特點。

二、空氣吹掃

空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)是以空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)為介(jie)質，經壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機加壓(ya)(ya)(ya)（通(tong)常(chang)(chang)(chang)為0.6-0.8MPa）后(hou)，對輸送氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體介(jie)質的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)吹(chui)(chui)(chui)除(chu)殘(can)留的(de)(de)(de)(de)(de)臟(zang)雜物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)種方法(fa)。采(cai)用(yong)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)，應有足夠的(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)，使(shi)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)動(dong)速(su)(su)度大(da)于(yu)(yu)正常(chang)(chang)(chang)操(cao)作(zuo)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)體流(liu)速(su)(su)，一(yi)(yi)般*低(di)不(bu)小于(yu)(yu)20m/s，以使(shi)其有足夠的(de)(de)(de)(de)(de)能量(liang)（或動(dong)量(liang)），吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)出管(guan)(guan)道(dao)和(he)設(she)(she)備(bei)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)殘(can)余附著物(wu)(wu)(wu)，保證裝置(zhi)順利試車(che)和(he)安全生產。空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)時(shi)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)消耗(hao)量(liang)一(yi)(yi)般都很(hen)大(da)，并且要一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)時(shi)間。因(yin)此，空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)通(tong)常(chang)(chang)(chang)使(shi)用(yong)裝置(zhi)中(zhong)(zhong)*大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機或使(shi)用(yong)裝置(zhi)中(zhong)(zhong)可壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)型(xing)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機（如乙烯裝置(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)裂解(jie)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機等(deng)）空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)運(yun)轉提供。對于(yu)(yu)缺乏提供大(da)量(liang)連續吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)小型(xing)化工裝置(zhi)，也可采(cai)用(yong)分(fen)(fen)(fen)段吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)法(fa)，即將(jiang)系(xi)統(tong)管(guan)(guan)道(dao)分(fen)(fen)(fen)成(cheng)許多部(bu)分(fen)(fen)(fen)，每個部(bu)分(fen)(fen)(fen)再分(fen)(fen)(fen)成(cheng)幾(ji)段，然后(hou)逐(zhu)段吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)，吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)完一(yi)(yi)段與系(xi)統(tong)隔離一(yi)(yi)段。這樣在氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)源(yuan)量(liang)小的(de)(de)(de)(de)(de)情況下，可保證吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)質量(liang)。對大(da)直徑(jing)管(guan)(guan)道(dao)或臟(zang)物(wu)(wu)(wu)不(bu)易吹(chui)(chui)(chui)除(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)，也可選用(yong)爆破吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)法(fa)吹(chui)(chui)(chui)除(chu)。忌油管(guan)(guan)道(dao)和(he)儀(yi)表空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)道(dao)要使(shi)用(yong)不(bu)含油的(de)(de)(de)(de)(de)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)。氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)由(you)于(yu)(yu)來源(yuan)及費用(yong)等(deng)原(yuan)因(yin)，一(yi)(yi)般不(bu)作(zuo)為普(pu)通(tong)管(guan)(guan)道(dao)和(he)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)源(yuan)，而常(chang)(chang)(chang)用(yong)作(zuo)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)吹(chui)(chui)(chui)掃(sao)(sao)(sao)(sao)、系(xi)統(tong)空(kong)(kong)(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)干燥合格后(hou)，管(guan)(guan)道(dao)、設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)保護置(zhi)換(huan)。

三、蒸汽吹掃

蒸汽吹掃是以不同參數的蒸汽為介質的吹掃，它由蒸汽發生裝置提供汽源。蒸汽吹掃具有很高的吹掃速度，因而具有很大的能量（或動量）。而間斷的蒸汽吹掃方式，又使管線產生冷熱收縮、膨脹，這有利于管線內壁附著物的剝離和吹除，故能達到*佳的吹掃效果。蒸汽管道應用蒸汽吹掃，更是動力蒸汽管道所必須。動力蒸汽管道吹掃時，不但要徹底吹掃出管道中附著的臟雜物，而且還應把金屬表面的浮銹吹除，因為它們一旦夾帶在高速的蒸汽流中，將對高速旋轉的汽輪機葉片、噴嘴等造成極大的損害。蒸汽吹掃溫度高、壓力大、流速快，管道受熱后要產生膨脹位移，降溫后又將發生收縮，因而蒸汽管道上都裝有補償器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考慮了膨脹位移的需要。非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足清掃要求時，也可用蒸汽吹掃，但應考慮其結構能否承受高溫和熱脹冷縮的影響并采取必要的措施，以保證吹掃時人身和設備的安全。www.yinsiweishi.cn 

四、油清洗

機(ji)(ji)器(qi)設備如蒸汽透平、離心(xin)壓縮機(ji)(ji)等(deng)高(gao)速(su)、重(zhong)載設備的潤(run)滑(hua)、密封(feng)油(you)(you)及(ji)控制油(you)(you)管(guan)道(dao)(dao)(dao)系統(tong)、應在其設備及(ji)管(guan)道(dao)(dao)(dao)吹(chui)洗(xi)(xi)或酸洗(xi)(xi)合格后(hou)，再進行(xing)(xing)油(you)(you)清(qing)洗(xi)(xi)。因為這類油(you)(you)管(guan)道(dao)(dao)(dao)系統(tong)清(qing)潔程(cheng)度要求極高(gao)，其間若殘留微小(xiao)雜(za)質，就可能(neng)造成(cheng)運轉中(zhong)機(ji)(ji)器(qi)的軸瓦、密封(feng)環的損(sun)壞、調節控制系統(tong)的失(shi)靈，釀成(cheng)機(ji)(ji)器(qi)設備重(zhong)大(da)事故(gu)的發生。油(you)(you)清(qing)洗(xi)(xi)方(fang)法是以(yi)(yi)油(you)(you)在管(guan)道(dao)(dao)(dao)系統(tong)中(zhong)循(xun)環的方(fang)式(shi)進行(xing)(xing)，循(xun)環清(qing)洗(xi)(xi)過(guo)程(cheng)中(zhong)每8h需在35-75℃的范圍內反復升(sheng)降油(you)(you)溫2-3次，以(yi)(yi)便(bian)附(fu)于管(guan)壁(bi)上的粒屑脫落，而后(hou)隨油(you)(you)循(xun)環進入濾油(you)(you)機(ji)(ji)濾芯(xin)除去(qu)。清(qing)洗(xi)(xi)用油(you)(you)應采用適合該機(ji)(ji)器(qi)的優質油(you)(you)。清(qing)洗(xi)(xi)合格的管(guan)道(dao)(dao)(dao)系統(tong)

應采取有(you)效的(de)防護措(cuo)施(shi)。機(ji)器(qi)試運轉前(qian)應更換合(he)格(ge)的(de)潤滑油(you)(you)。油(you)(you)清洗作業周期長，一(yi)般都需要40-50天才能完成。為(wei)縮短油(you)(you)清洗時間，目前(qian)一(yi)種(zhong)采用新型(xing)精濾(lv)器(qi)以捕(bu)捉微小(xiao)鐵磁(ci)物質(zhi)的(de)大(da)流量油(you)(you)沖洗的(de)移動式(shi)裝置已投放市場，其(qi)油(you)(you)洗時間較前(qian)者可(ke)縮短近2/3，這無疑給(gei)裝置試車帶來良好的(de)經濟效果(guo)。

油清洗合格的標準，當設計或制造廠沒有提出對油管路系統清洗的具體要求時，有兩種確定油清洗是否符合要求的方法。其一為采用美國MOOG 四級標準檢測，方法為以100ml 油樣中顆粒狀雜質大小數作為界限，使用20倍放大鏡進行觀測，當連續二次取樣觀測達到以下標準（表1-1-4-1 時）時，則可認為該油系統已沖洗合格。www.yinsiweishi.cn 

表1-1-4-1 

油沖洗合格標準

（用JC10型20倍(bei)讀數顯微鏡(jing)觀測計數）

顆粒大小μm        >150        100-150        50-100        水分

標準，個數        0        ≤21        ≤225        0

其二(er)為用濾網進行檢查，其合(he)格標準(zhun)按表1-1-4-2 規定。

表1-1-4-2 油(you)清洗合格(ge)標準(zhun)

設備轉(zhuan)速(su)(r/min)        濾網規(gui)格(目(mu))        合格標準

≥6000        200        目測(ce)濾網，以cm2范(fan)圍內殘(can)余的污物(wu)不多于3 顆粒

＜6000        100       

五、脫脂

設備、管(guan)道(dao)的(de)(de)脫脂(zhi)處理(li)是(shi)為(wei)那些在生產、輸運(yun)或(huo)儲存、使用過(guo)程(cheng)(cheng)中，接觸(chu)到少量(liang)酌油(you)(you)脂(zhi)等(deng)有機(ji)物就(jiu)可(ke)能發生燃燒(shao)或(huo)爆炸的(de)(de)介質(zhi)（如(ru)氧氣），以及接觸(chu)到油(you)(you)脂(zhi)等(deng)會影響產品質(zhi)量(liang)的(de)(de)又一(yi)類(lei)清洗工作。為(wei)保證試(shi)車和(he)生產的(de)(de)安(an)全，對這類(lei)設備、管(guan)道(dao)（包(bao)括管(guan)件、閥門(men)、儀(yi)表、密封材料(liao)）以及安(an)裝所用的(de)(de)工具(ju)、量(liang)具(ju)等(deng)，都(dou)必須在安(an)裝使用前(qian)進行嚴格的(de)(de)脫脂(zhi)處理(li)。脫脂(zhi)是(shi)利(li)用脂(zhi)可(ke)溶于(yu)某些化(hua)學(xue)溶劑的(de)(de)原(yuan)理(li)，因此，脫脂(zhi)處理(li)的(de)(de)操(cao)作過(guo)程(cheng)(cheng)，實際上就(jiu)是(shi)一(yi)種化(hua)學(xue)清洗過(guo)程(cheng)(cheng)。

管道及設備的脫(tuo)脂(zhi)首先(xian)應(ying)選(xuan)好脫(tuo)脂(zhi)劑(ji)(ji)，對(dui)于脫(tuo)脂(zhi)劑(ji)(ji)可參(can)照(zhao)表(biao)1-1-4-3選(xuan)用(yong)。

表1-1-4-3脫脂劑選用表www.yinsiweishi.cn 

脫(tuo)脂劑名稱(cheng)        適用范圍        附注(zhu)

工業二氯乙(yi)烷        金屬件的脫(tuo)脂(zhi)        有毒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆

工業四氯化(hua)碳        黑色金屑、銅及(ji)非金屬(shu)的脫脂(zhi)        有(you)毒(du)

工(gong)業三氯乙(yi)烯        金屬(shu)件的脫(tuo)脂(zhi)        必須含穩定劑、有毒

工業(ye)酒(jiu)精≥95.6%（質(zhi)量）        脫脂(zhi)要求不高(gao)的(de)設備、零部件以及(ji)人工擦洗表(biao)面        易燃、易爆

濃硝酸≥98%        濃硝酸裝置的耐酸管件及瓷環(huan)等的脫脂(zhi)        

此外還可以用(yong)丙酮、苯、堿(jian)液作脫脂(zhi)劑。*常用(yong)的(de)脫脂(zhi)劑為四(si)氯化碳、因其(qi)脫脂(zhi)效率高、毒性及(ji)對金屬(shu)的(de)腐(fu)蝕性較小，適(shi)用(yong)范(fan)圍廣。

脫(tuo)(tuo)脂(zhi)劑應能很快地溶解油脂(zhi)，使用(yong)的脫(tuo)(tuo)脂(zhi)劑含油量(liang)(liang)應符合質量(liang)(liang)標準，必要時需通過化驗測定，脫(tuo)(tuo)脂(zhi)劑的使用(yong)規定見表1-1-4-3所示(shi)。脫(tuo)(tuo)脂(zhi)劑溶解油脂(zhi)是(shi)有，限度的，使用(yong)后已被污(wu)染，所以一般(ban)只能使用(yong)一次，須重復使用(yong)時則必須蒸餾再生，并檢(jian)驗其(qi)含油量(liang)(liang)合格后才能用(yong)來(lai)脫(tuo)(tuo)脂(zhi)。

表1-1-4-3 脫(tuo)脂(zhi)劑(ji)的使用規定

含油量，ml/l        使(shi)用規定

>500        不(bu)得使用

50-500        粗(cu)脫脂

<50        凈脫脂(zhi)

常用(yong)的(de)脫(tuo)脂(zhi)方法(fa)有# 種：即灌注法(fa)、循環法(fa)、蒸汽(qi)(qi)冷凝(ning)法(fa)和擦洗法(fa)。通常設備容(rong)積較大者(zhe)采用(yong)蒸汽(qi)(qi)冷凝(ning)法(fa)、擦洗法(fa)。對有明顯油跡或嚴重銹蝕的(de)設備、管(guan)道和管(guan)件等，應先用(yong)蒸汽(qi)(qi)吹(chui)掃、噴砂或其他方法(fa)清除(chu)干(gan)凈，同時對使用(yong)有機溶(rong)劑如四氯化碳等脫(tuo)脂(zhi)前(qian)應將殘余水驅盡，再(zai)進(jin)行脫(tuo)脂(zhi)。

因大多數脫脂劑具有毒性或爆炸性，使用時必須注意防止中毒和形成爆炸混合氣，因此，脫脂現場要建立脫脂專職區域，施工場地應保持清潔，安裝臨時沖洗水管和設置防火裝置，保證通風良好。脫脂溶劑不要灑落在地上，廢溶劑應收集和妥善處理。工作者應穿戴無油脂工作服、防護鞋、橡皮手套及防毒面具等。經脫脂后的管道、管件等一般還要用蒸汽吹洗，直至檢驗合格為止。在不宜用蒸汽吹洗時，溶劑脫脂后可直接進行自然通風排盡。為加速消除殘余溶劑，可用無油的氮氣或空氣（限于四氯化碳溶劑）加熱到60-70℃進行吹除。www.yinsiweishi.cn 

設備、管道、管件等(deng)脫脂后需經檢查鑒定(ding)，檢驗標準應根據被輸(shu)送的介質在壓力、溫度不同的情(qing)況下(xia)接觸(chu)油脂時的危(wei)險程度而確(que)定(ding)。一般情(qing)況下(xia)可(ke)按(an)下(xia)列規定(ding)進行檢查。

（1）為(wei)輸送或(huo)儲(chu)存富氧空(kong)氣或(huo)防止觸(chu)媒活性降低而進行的脫脂的設備、管(guan)道(dao)、管(guan)件等，如(ru)按脫脂的方法嚴格處理者(zhe)，可(ke)不(bu)進行分析檢驗。而用清潔(jie)干(gan)燥的白色濾(lv)紙擦拭設備及管(guan)道(dao)和附件，紙上無(wu)油脂痕跡為(wei)合格。也(ye)可(ke)用紫(zi)外線(xian)燈照射，脫脂表面(mian)應無(wu)紫(zi)藍(lan)熒光為(wei)合格。

（2）輸送(song)或儲存(cun)氧氣的設(she)備和管(guan)道(dao)等，可采(cai)用(yong)(yong)下述(shu)方法進行(xing)檢驗：用(yong)(yong)蒸汽吹洗脫脂劑(ji)時，用(yong)(yong)一(yi)較小器皿(min)取其(qi)蒸汽冷凝液(ye)，于其(qi)間放入(ru)數(shu)顆粒度小于1mm

的(de)純樟(zhang)腦，以樟(zhang)腦能不停(ting)地旋(xuan)轉為合格；另(ling)外(wai)，可(ke)將脫脂后的(de)溶劑(ji)取樣分析，溶劑(ji)中油脂含量小(xiao)于0.03%為合格。

脫(tuo)脂合格的設(she)備、管(guan)道、閥件等(deng)應及時封(feng)閉(bi)管(guan)口，保(bao)證在(zai)以后的工序(xu)中(zhong)不再(zai)被污染。如(ru)果(guo)設(she)備、管(guan)道、閥件等(deng)在(zai)制造后已脫(tuo)脂并(bing)封(feng)閉(bi)良好，如(ru)空(kong)分(fen)裝置的空(kong)分(fen)塔(ta)等(deng)，安(an)裝后可不再(zai)脫(tuo)脂。