爆(bao)瓷(ci)十分長危險的，在生產試(shi)驗中給人(ren)們(men)生命財(cai)產帶(dai)來威脅，掌握產生雙層玻(bo)璃反(fan)應釜(fu)爆(bao)瓷(ci)的原因(yin)并有效遏制這種現象的發生是當務之急：

一(yi)、物料劇烈(lie)反(fan)應會造(zao)成(cheng)反(fan)應釜爆瓷。

有的(de)化學(xue)反應(ying)是放熱反應(ying)。當反應(ying)溫度超過規定溫度時，物料(liao)劇裂反應(ying)產生(sheng)大量氣體使釜內氣壓(ya)劇增，從而使雙層玻璃反應(ying)釜內壁(bi)變形，造成大面積(ji)爆(bao)瓷。

解決(jue)方(fang)法:一是在操作過程中注(zhu)意(yi)控制(zhi)物料反應溫(wen)度的變(bian)化，防止溫(wen)度超(chao)高引起劇烈反應;二(er)是加裝(zhuang)(zhuang)泄(xie)壓(ya)裝(zhuang)(zhuang)置，當(dang)釜內(nei)壓(ya)力增高時(shi)自動進行減(jian)壓(ya)。

另一種情況(kuang)是兩(liang)種物料(liao)接觸(chu)瞬(shun)間，產(chan)生大量(liang)反應(ying)熱，當物料(liao)在靠近釜壁處，放熱造成溫(wen)差(cha)急變(bian)，引起多處點狀爆(bao)瓷。

注意！可能(neng)引發雙層玻璃(li)反應釜爆炸的三種(zhong)錯(cuo)誤操作(zuo)

鄭州科達雙(shuang)層(ceng)玻璃反應(ying)釜圖片(pian)

二、夾套(tao)超壓會(hui)造成反應釜爆(bao)瓷。

化工企業使用電廠輸出的(de)蒸汽為生產供(gong)熱(re)時，電廠輸出的(de)蒸汽減壓(ya)(ya)后才能使用。減壓(ya)(ya)閥(fa)一旦失(shi)效，或(huo)者蒸汽緩沖(chong)罐安全閥(fa)失(shi)靈(ling)，電廠輸出的(de)高(gao)壓(ya)(ya)蒸汽直(zhi)接輸人到(dao)雙層玻璃(li)反應釜(fu)夾套，造成夾套超(chao)壓(ya)(ya)，釜(fu)壁因(yin)外壓(ya)(ya)失(shi)穩凸起(qi)造成大面積爆(bao)瓷。

解決的(de)方法：在已有(you)減(jian)壓(ya)裝置的(de)基礎L再加裝一個減(jian)壓(ya)閥，由一級減(jian)壓(ya)改為(wei)二級減(jian)壓(ya)，做到雙保(bao)險。另外(wai)，應(ying)當(dang)經常檢查(cha)減(jian)壓(ya)閥工作狀況，發現(xian)問題要(yao)立即(ji)更(geng)換。有(you)的(de)要(yao)檢查(cha)蒸汽安全閥是否處于(yu)正(zheng)確(que)工作狀態(tai)，特別是彈(dan)簧安全閥要(yao)使其(qi)保(bao)持在清潔(jie)環(huan)境(jing)下工作，不可有(you)腐蝕或卡阻現(xian)象(xiang)發生(sheng)。

三、搪燒溫度控制不好會造成雙層玻璃反應(ying)釜(fu)爆瓷(ci)。

*先(xian)進(jin)的(de)搪(tang)燒(shao)(shao)(shao)(shao)爐(lu)是(shi)可(ke)控溫(wen)電(dian)爐(lu)。可(ke)控溫(wen)電(dian)爐(lu)由(you)若干(gan)發熱元件組成，各個加熱區的(de)溫(wen)度(du)由(you)電(dian)腦控制(zhi)，各區之間(jian)的(de)溫(wen)差(cha)很(hen)小，用(yong)這種搪(tang)燒(shao)(shao)(shao)(shao)爐(lu)燒(shao)(shao)(shao)(shao)制(zhi)的(de)設(she)備(bei)不(bu)會出現“燒(shao)(shao)(shao)(shao)過”、“燒(shao)(shao)(shao)(shao)生”現象。而國內很(hen)多搪(tang)玻(bo)璃設(she)備(bei)制(zhi)造企業(ye)生產(chan)設(she)備(bei)落(luo)后，大多沒(mei)有可(ke)控溫(wen)電(dian)爐(lu)，個別(bie)企業(ye)還(huan)在(zai)使(shi)用(yong)煤爐(lu)。為了節(jie)約成本，使(shi)用(yong)高熔(rong)(rong)點(dian)低價位的(de)瓷釉，搪(tang)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝采用(yong)“高溫(wen)快燒(shao)(shao)(shao)(shao)”，沒(mei)有采用(yong)先(xian)進(jin)的(de)“低溫(wen)長燒(shao)(shao)(shao)(shao)”、“搪(tang)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后緩冷”等新(xin)工藝，致使(shi)搪(tang)玻(bo)璃設(she)備(bei)搪(tang)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)控制(zhi)不(bu)好，要(yao)么(me)(me)溫(wen)度(du)高，低釉燒(shao)(shao)(shao)(shao)沸出現大量氣(qi)孔，要(yao)么(me)(me)溫(wen)度(du)低，底釉與鋼(gang)板(ban)、瓷釉層(ceng)之間(jian)未(wei)熔(rong)(rong)合。

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