低溫冷卻液循環泵突(tu)停對空分系(xi)統的(de)影響如下(xia)：

液(ye)(ye)(ye)氧(yang)吸附(fu)器用液(ye)(ye)(ye)氧(yang)泵(beng)的(de)突(tu)停對空分系統(tong)影(ying)響不大，主要(yao)須注(zhu)意的(de)是安全(quan)方面(mian)，要(yao)采(cai)取主冷液(ye)(ye)(ye)氧(yang)危險雜(za)質勤分析，加強液(ye)(ye)(ye)氧(yang)排放等(deng)措施。

(1)無氫制氬(ya)流程(cheng)中的循環粗(cu)液氬(ya)泵突停，粗(cu)氬(ya)冷(leng)凝器仍在工(gong)(gong)作，液化的大量(liang)液體積(ji)攢在粗(cu)氬(ya)Ⅱ塔(ta)底部(bu)，不能回到粗(cu)氬(ya)Ⅰ塔(ta)參加(jia)精餾，再回到上塔(ta)，這樣(yang)會(hui)使粗(cu)氬(ya)Ⅰ塔(ta)頂部(bu)含氧(yang)(yang)迅速升高(gao)，主(zhu)(zhu)冷(leng)液氧(yang)(yang)液位大幅(fu)降低(di)，主(zhu)(zhu)冷(leng)液氧(yang)(yang)液位過低(di)一(yi)是(shi)不利(li)于安全;二是(shi)換熱面積(ji)減小(xiao)，空氣吃不近來，氧(yang)(yang)產量(liang)下(xia)降，使主(zhu)(zhu)工(gong)(gong)況波動很大。

(2)上下(xia)塔(ta)分(fen)開(kai)流(liu)程中的循(xun)環液(ye)氧泵突(tu)停，液(ye)氧大(da)量積攢在上塔(ta)底部，不(bu)(bu)能回(hui)到主(zhu)冷，也會使(shi)主(zhu)冷液(ye)氧液(ye)位大(da)幅(fu)降低，結果(guo)同上，同時也可(ke)能發生(sheng)氮塞。所以(yi)對這兩種流(liu)程，泵若(ruo)突(tu)停，要迅速恢復;正常倒泵，也要小心操(cao)作，保證流(liu)量穩定不(bu)(bu)間斷(無(wu)氫制氬流(liu)程液(ye)氬量突(tu)然(ran)增大(da)，會污染主(zhu)冷液(ye)氧，氧氣純度下(xia)降，甚至氮塞。)。

(3)對于內壓(ya)縮流程(cheng)液體泵突停，會影響產品氧、氮(dan)、氬的供(gong)應。

低溫冷卻液循環泵小故障分析排解：

1、電機溫升高。

⑴電機毛病。

⑵葉輪口環已擦。

⑶迷宮密封已碰擦。

排除：

⑴電工修理。

⑵調整間隙。

⑶調整間隙。

2、突然停車

⑴密封氣壓力低連鎖(suo)。

⑵軸承內卡死。

排除：

⑴調整壓力。

⑵清洗或更換。

3、發生振動或噪音

⑴機身與轉子不同心(xin)。

⑵泵進(jin)口壓力過低或其它原因而產生氣蝕。

⑶運動件(jian)與固定件(jian)產生摩擦

⑷轉子零件松動。

排除：

⑴調整

⑵調整壓力，放氣。

⑶校正

⑷檢修